产品中心
  • 产品名称:GXDB-1/3单向手动液压油泵

  • 产品型号:GXDB-1/3
  • 产品厂商:徐吉
  • 产品文档:
你添加了1件商品 查看购物车
简单介绍:
GXYB型手动油泵,是把手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型液压泵站。加装踏板及弹簧复位机构,可改为脚动操作。在配套油缸及专用工具的情况下,可以进行各种作业,例如起重、弯形、调直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、**施工等。油泵的主要特点是:动力为手动,高压,超小型,携带方便,操作简单,应用范围广。
详情介绍:
液压油泵(手动、电动、变频)  ›   单向手动液压油泵
GXYB型手动油泵,是把手动的机械能转换为液体的压力能的一种小型液压泵站。加装踏板及弹簧复位机构,可改为脚动操作。在配套油缸及专用工具的情况下,可以进行各种作业,例如起重、弯形、调直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、**施工等。油泵的主要特点是:动力为手动,高压,超小型,携带方便,操作简单,应用范围广。
型 号
工作压力
MPa
*大排量
ml/次
*大手摇力
N
油箱容量
L
出口螺
纹公制
外型尺寸
长X宽X高
重量
Kg
高压
低压
高压
低压
GXYB-1
63
1
2.3
12.5
500
0.7
M16X1.5
600X100X150
9
GXDB-1/0.7
63
1.5
2.3
14.5
500
0.7
M14X1.5
635X110X140
8
GXDB-1/3
63
1.5
2.3
14.5
500
3
M14X1.5
350X160X140
10
GXDB-2/0.7
63
1.5
2.3
14.5
500
0.7
M14X1.5
635X150X140
9.5
GXDB-2/3
63
1.5
2.3
14.5
500
3
M14X1.5
650X190X140
11.5
GXSB-1
63
-
25
14.5
500
1
M14X1.5
150X120X180
9
GXTB-1
63
1.5
2.3
14.5
500
2
M14X1.5
550X120X180
13.5
GXDB-2/8
20
-
20
600
8
M14X1.5
850X240X200
15
 
原理图  
     
GXYB-1/2手动泵简图
1、柱塞 2、34CZM手动换向阀 3、油口插座 4、压杆 

5、通气口 6、注油口 7、高压** 8、低压**阀
使用说明    

3.2  升压:在上述的基础上,高压柱塞继续工作,压力逐渐升高。当压力超过额定压力63MPa时,则高压阀打开、高压油从高压阀溢回储油管,压力始终保持在63MPa。高压阀就是**阀。
3.3  工作:在工作过程中,由于工作缸做功,能量会减少,所以要随时摇动手柄,保持所需的工作压力,直至工作结束。
3.4  卸载:油泵工作完毕,需要将压力减至为零,打开卸载阀,油液流回储油管。完成卸载工作。
充油、升压、工作过程实际上是不可分割的,只摇动手柄就可完成这三个过程。
GXDB-2是在GXDB-1的基础上加装了手动换向阀,相应去掉卸载阀而成的双出口油泵。利用手动换向阀完成换向和卸载工作。

主要结构与各部分的作用
手动油泵由以下几部分组成:1、泵体部分;2、手柄部分;3、储油箱;4、后座部分
4.1  泵体部分:泵体部分是油泵的主要部分,高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(**阀)、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机联系在一起。
两个单向阀是防止压力油回流。两个单向阀其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制。分别将压力控制在1.5MPa和63MPa。进油口处的两个钢球是止回阀。工作完毕后松动卸载阀、压力油流回储油管,完成卸载工作。
4.2  手柄部分:主要由压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压杆上,带动柱塞作往复运动,产生油液的压力。
4.3  在后座或油箱上面装有注油、放气孔。松开螺丝就可进行放气和进气。使用时请打开放气阀。
使用与**注意事项
5.1  油泵的正常使用:在压力63MPa工作时,油泵的性能完全发挥出来,是*合理的使用,各处均不需调整。在实际工作压力低于63MPa时,各处也不需调整。
5.2  扩大油泵的使用范围:为适应配套的油缸、可以低于63MPa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上,调节高压阀,当压力表达到油缸的工作压力为止,即可使用。为了适应大吨位、大行程作业的需要,可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
5.3  **注意事项:
1)不准超过63MPa压力工作。不得随意调动高低压阀。
2)工作时应平稳地摇动手柄,不得使油路有冲动现象,以使各阀门持久地工作。
3)减压时应缓缓扭动手轮,不得使减压过速。
4)油量不够时,不得在有压力的情况下注油,以免回油时储油管内有压力存在。
5)确保各处正确连接后,方可工作。
6)高压胶管每半年作一次打压试验,防止胶管老化发生意外。试验压力低于90MPa,即发生凸起渗漏时就不能使用。
维护与保养
6.1  油泵各部经常保持清洁,各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
6.2  严格遵守**使用注意事项。
6.3  工作液为YB-N32,液压油环境温度低于10℃时可改用YB-N22N号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。
6.4  工作液必须用120-160目滤网过滤清洁。
6.5  使用时应轻拿轻放,不得有碰撞现象。压杆要拧紧,以免损伤丝扣。
6.6  使用时非喷漆表面应涂工业凡士林油一层,以防生锈。
6.7  不用时应装入木箱,在干燥、温度适宜的房间存放二。
6.8  用户选配的高压胶管出厂时,均经过额定压力1.25倍的耐压试验。幅地胶质的老化,用刻骨长期使用时,应注意定期检查,半年检查一次。做耐压试验时,发生渗漏,凸起或爆破情况下,必须更换。使用时,应避免出现急弯,同时不可离胶管太近,以防爆破甩起伤人。

油泵故障及排除
 
产生故障的现象
主 要 原 因
消除方法
1、压力不足或没有压力。当摇动压杆时,油缸不工作或不能输出额定压力。 1、高压阀压力调整的过低
 用压力表检查液压系统的压力,如果压力低于63MPa可以旋紧压力阀螺钉,使压力达到规定值。
2、高压阀弹簧损坏或失去弹力 更换高压阀弹簧
3、高压凡尔口有轻度磨损  修政凡尔口,修正的方法:用手捶轻击**精度钢球1-2次,如磨损严重,可用钻头重新钻平,如再严重泵体报废。
4、卸载阀凡尔口有轻度磨损  修政凡尔口,修正的方法:用手捶轻击**精度钢球1-2次,如磨损严重,可用钻头重新钻平,如再严重泵体报废。
5、油泵柱塞孔磨损 更换柱塞修正柱塞孔。
2、油泵在使用过程中输油量和压力突然下降。 1、高压弹簧产生长久变形或被折断 更换高压阀弹簧
2、低压阀弹簧产生长久变形或被折断 更换低压阀弹簧
3、低压阀中含有杂质破坏了止回阀、单向阀和低压阀处的密封性 折解油泵,用汽油或轻此油清洗,重新装配并注入清洁油液
3、油泵输油量降低,低压时压力不足或没有压力。 1、低压阀弹簧损坏或夫去弹力 更换低压阀弹簧
2、低压凡尔口有轻度磨损 修正凡尔口
4、油泵供油间断、发生微弱噪声。 1、油位过低,吸收空气 充油、提高油位
2、吸入口堵塞 **吸入口处杂质
3、放气阀关闭,储油管内气压降低 打开放气阀
5、柱塞、压杆自动回弹。  1、单向阀凡尔口有轻度磨损 修正凡尔口
2、单向阀弹簧失去弹力或损坏 更换单向阀弹簧
3、单向阀凡尔口颗粒杂质 清洗单向阀处
6、静压使用时,压力有缓慢下降。  各密封处失灵 检查各密封处,拧紧螺钉或更换胶圈
7、有压空现象。  排气不充分 泵腹部朝上空压几次可排除
主营产品:
大量生产和销售液压螺母;轴承加热器、轴承感应加热器、轴承智能加热器、轴承自控加热器、轴承涡流加热器、齿轮快速加热器、平板式轴承加热器、塔式感应加热器、微电脑全自动加热器、电磁感应加热器、电磁感应拆卸器、轴承起拔器、联轴器加热器等系列产品。